Master "Efficientamento Operativo"

Valore del corso

€ 2.500

Finanziabilità

fino al 100%

Sede

Via Scuole 1/G - 25128 Brescia (BS)

Prossima data

12 Febbraio 2026

Durata

10 incontri con cadenza settimanale

Come agevolare il corso

Obiettivi del Corso

Il Master Efficientamento Operativo ha come obiettivi:

Sviluppare la mentalità del controller
Conoscere e saper applicare il Ciclo DMAIC
Sviluppare piani di controllo su base numerica per indici di performance (KPI) e indici di rischio (KRI)
Conoscere e saper applicare i principi del controllo Six Sigma
Conoscere e saper applicare strategie di Problem Solving
Sviluppare e gestire logiche di Project Management in ambito di Efficientamento Operativo
Conoscere gli strumenti di sviluppo per il lean Thinking e l'efficientamento operativo

A chi è rivolto

Il Master in efficientamento Operativo si rivolge principalmente a:

Imprenditori, Controller, Project Manager, COO, Consulenti, Data Manager

Nuove date per il Master Efficientamento Operativo

Il Master Efficientamento Operativo si svolte in 10 lezioni settimanali, ognuna della durata di 4 ore, per offrire un'immersione approfondita nell'efficientamento operativo. Saranno esplorate nel dettaglio le metodologie chiave come Lean Production, Six Sigma, Project Management e software operativi. Il calendario delle lezioni della nuova edizione del Master Efficientamento Operativo sarà in partenza il 12 febbraio 2026.

Quanto costa il Master Efficientamento Operativo? Il Master Efficientamento Operativo ha una durata di 40 ore e un costo di 2.500 € a partecipante, che possono essere recuperati fino al 100% per aziende e liberi professionisti residenti in Lombardia.

Il Master Efficientamento Operativo

L'obiettivo del Master Efficientamento Operativo è quello di trasmettere ai partecipanti come applicare vari strumenti e metodologie utili a monitorare i processi innovativi, nell'ottica di ottimizzare le performance aziendali tramite l'efficientamento operativo.

Il cambiamento e l'innovazione rivestono un ruolo cruciale nell'incrementare la crescita e il mantenimento della competitività a lungo termine di un'azienda. Un'organizzazione efficiente consentirà di gestire al meglio le risorse a disposizione, riducendo i tempi, tagliando i costi di gestione e, di conseguenza, massimizzando il margine.

Le principali aree trattate durante il corso comprendono la Lean Production, il Project Management, la metodologia Six Sigma e il ciclo DMAIC. Durante le spiegazioni, introdurremo numerosi strumenti fondamentali, come grafici e indicatori, essenziali per il corretto svolgimento del progetto.

Nella parte conclusiva, saranno presentati diversi software per il controllo e la gestione della produzione, insieme alle basi per utilizzare il software Minitab.

Le esercitazioni incluse nel corso ti permetteranno di mettere in pratica le competenze apprese durante le lezioni, consolidando così la tua comprensione e abilità nell'efficientamento operativo e nella gestione dei processi aziendali.

La certificazione finale permetterà ai partecipanti di testare le competenze acquisite e valutare la preparazione per l'esame Lean Six Sigma Yellow Belt.

Programma del Master Efficientamento Operativo

1. Supply Chain

Le Skill del Buyer
Strategie di Partnership
Buyer KPI e KRI
Acquisto dei trasporti
Acquisto Main Contractor
Valutazione del Should Cost
Previsione della domanda
Pianificazione della produzione
Pianificazione e Schedulazione
Make or Buy
Kanban di produzione
Scorte a Stock
Logistica
Approvvigionamento
Audit dei Fornitori
Scouting
Vendor Rating
Valutazione Finanziaria dei fornitori
Albo dei Fornitori (SRM)
Etica Sostenibilità Economia Circolare
UNI EN ISO 14001
ISO 20400 Economia Circolare
Aspetti sociali della Supply Chain

2. DMAIC - Define

Raccolta della VOC
Diagramma delle Affinità
Diagramma di Kano
Definizione delle CTQ
Dalla VOC alle CTQ
Diagramma ad albero
Mappatura di processo
SIPOC
Diagramma di Flusso
Diagramma VA/NVA
Diagramma di flusso funzionale
Tecnica IDEF-0
Spaghetti Map
Mappatura RAD
Value stream Map
Project Charter

3. Project Management

Elaborazione progressiva
Analisi SWOT del concept
EEFs
OPAs
SO
Vincoli di progetto (Tempi Costi Ambito | Qualità)
Waterfall vs Agile
Project Manager chi è?
5 process Groups
10 Knowledge Base
Ruolo del Project Manager
Competenze del Project Manager
WBS
WP Work Package
Fasi Milestones
Deliverables
Strumenti del Project Management

4. Lean Production

Lean Thinking
i 5 principi del Lean Thinking
TPS Toyota Production System
Taiichi Ohno
Le 3 deviazioni produttive
i 7 Sprechi (MUDA) della lean production
I principi della Lean Production
5S
Visual Management
Ciclo PDCA
Diagramma di Ishikawa
5M
Gemba Walk
TQM Total Quality Management (6C)
SMED
Value Stream Map

5. DMAIC Measure

Elementi di Statistica
Indicatori statistici
Indici di posizione
Indici di Simmetria
Indici di dispersione
Minitab
Livello di confidenza
Raccolta Dati
Tracciabilità dei dati
Dati continui e Dati discreti
Analisi delle performance
Istogramma
Graphical Summary
Individual Vallue Plot
Box Plot
Outliers
Analisi della Numerosità
Run Chart
Cause Speciali
Diagramma di Pareto

6. KPI - KRI

La comunicazione dei KPI
Concetti di Performance
Risultati attesi
Misurazione delle performance aziendali
Requisiti sistemi di misurazione
Indici di performance
Come sviluppare un buon indice di performance (OMMARASCA)
SWOT dei KPI
Esempi di KPI
Andamento dei KPI
KPI nel tempo
Revisione dei KPI
KPI raggiungibili
KPI come incentivi
Equilibrio economico d'impresa
Indici di Bilancio
Esempi di Analisi per indici di bilancio
Balanced Scorecard

7. DMAIC - Analyze

Diagramma causa-effetto
5M e 5S
5 Whys
Tecniche di correlazione
Grafico di dispersione (Scatterplot)
Coefficiente di Pearson
Tecniche di regressione
Utilizzo Minitab
Regressione lineare
Residui
R-square

8. DMAIC - Improve

Lean thinking
TPS (Toyota Production System)
Identificare il flusso di valore
Ciclo PDCA
Il concetto di MUDA
Mappatura del flusso di valore
Filosofia Kaizen
Il pensiero creativo: pensiero divergente, pensiero laterale, pensiero sferico e pensiero convergente
Problem solving
Brainstorming
5S e Visual Management
SMED
Produzione PULL e Kanban
Calcolo EDDLT
Takt time
Indice OEE
Selezione delle soluzioni
Matrice delle priorità